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换热器气液胀管机

产品介绍

换热器气液胀管机采用气液增压泵输出的高压压力消除管板与换热器之间的间隙（0.3—0.4mm），简称贴胀。解决了传统机械涨紧不均匀、易划伤、效率低的问题。

参照标准

依据GB/T151-1999

胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用胀接设备，能使设备制造质量明显提高。液压胀紧法的优点现已得到的认同。

气动液压胀管机：系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。

技术参数

额定胀接压力 3000 bar

***1高胀接压力 3500 bar

胀接速度 5-10次/mim

介质 纯净水

高压管压力爆1破压力 280/700 Mpa

***1小胀接孔径 大于10 mm

设备重量 95 Kg

输入电源 220 V

驱动气源 压缩空气5-8 bar

控制系统（可定制） 数显仪 / PLC VAC

产品特点

·可以任意设置保压时间，保证胀接质量，管道水压测试，升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；

·对25-150mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；

·对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接；

·被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；

·换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；

·胀接处无污染，先焊后胀不受影响；

·带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便；

·单人可连续胀接，每分钟可胀接5-7个管头，综合经济效益有较大幅度的提高。

液压胀管机结构及工作原理

1、胀管机结构

液压胀管机主要由液压控制系统、压力放大系统、液压胀管控制系统、自动加水系统组成。

2、工作原理

液压泵经电动机带动将液压油打入液压控制系统增压，将增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀接头的施压。压力的设定主要通过触摸屏设定用户所需的压力，工作时的胀管介质压力通过变送器传至数模转换模块，压力数值在触摸屏“当前压力值”显示，当前压力值与设定压力值相等时，管道水压测试检测，降1压系统工作卸压，管道水压测试多少钱，整个胀接过程结束。

胀管机是制冷工业加工散热器的一种机械，它将U型铜管的两端口扩大、翻边，以便同直型铜管连接。目前，国外已使用可编程控制器对胀管机避行控制，实现了生产过程自动化。目前我国仍然在使用传统的继电控制盘，管道水压测试厂家，生产各环节靠手工实现。继电控制盘体积太，故障率高，尤其是改变生产工艺过程的程序时很困难。因此，本文主要研究了使用可编程控制器构成胀管机的自动控制系统，可编程控制器不但保留了逻辑控制器的所有优点，而且它具有了高可靠性、编程方便、易于使用，与其它装置配置连接方便等特点。可编程控制器引入胀管机控制系统中，极大地提高了系统的可靠性，使胀管机不仅克服了原有的不足，而且控制水平也上了一个新台阶。

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